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개 요 |
모든 물질은 입자(분자)를 가지고 있다.
악취물질 및 휘발성 유기화합물질( V.O.C
)은 입자(분자)가 휘발, 확산, 희석되면서 사람의 코를 자극하여
냄새를 느끼게 하고, 동식물에 호흡곤란, 성장 장애를 일으키고 있다.
VOC 입자는 고유의 열량 및 연소 온도를 가지고 있다. RTO는
이 열량을 이용하여 보조연료 소비량을 최소화하고, 악취
및 VOC 가스를 연소시켜 무해한 청정공기를 만드는 시스템이다.
축열식 연소장치 RTO는 축열제를 이용한 직접적인 열교환법을 채용, 열회수 효율이
95%이상으로 높고
연료소비량을 대폭적으로 절감할 수 있는 경제적 연소장치로, 에너지 절감효과가 크고,
NOx 발생량 억제 등에도 크게 기여한다.
또한 폐열을 이용하여 steam 및 열풍 생산
system으로 제품 생산원가를 절감할 수 있다. |
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기본원리
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축열식 연소장치의 기본 원리는 배기가스의
폐열을 최대한 회수하여, 흡입가스 예열에 이용하는 것이다. 폐열 회수를 극대화 하기 위해서
열교환기를 사용하지 않고 표면적이 넓은 Ceramic을 직접 가열 및 방열시켜 Regeneration
방법을 사용한다.
Ceramic은 최고 사용온도가 1300℃로 매우 높고 Regeneration시 온도차를
30℃내외로 관리할 수 있어 열 회수율이 95% 이상 높다.
초기운전은 폐가스 연소로 운전온도 650~1000℃까지 가열 후 아래 도시한 그림처럼
가동된다.
A Bed → B Bed 방향으로 가스가 운전된다.(Fan → ①Valve → A Bed
Ceramic → 연소로 → B Bed Ceramic → ④Valve → 연돌)
하부 Ceremic 온도가 지정한 온도까지 또는 지정 시간후 B Bed→ A Bed 방향으로
가스가 운전된다. (Fan → ③Valve → B Bed Ceramic → 연소로 →
A Bed Ceramic → ② Valve 연돌) |
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상기 도시한 바와 같이 A Bed Ceramic을
통기하면서 온도가 연소로 온도까지 예열되고, 가스에 포함된 악취물질, 휘발성유기화합물질(VOC)은
산화되기 시작하여, 적정한 체류시간 동안 연소되어, B Bed Ceramic을 통과하면서
B Bed Ceramic에 축열되고, 원하는 온도 30℃로 ④Valve → 연돌로 대기
중으로 배출된다.
다음 공정은 역순으로 반복 진행된다. 이렇게 함으로써 유해물질은 무해한 가스로 배출하고,
필요한 에너지 소비를 최소화할 수 있다. |
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RTO,
One Can Type System (Fine Rotary Type ) |
RTO, RCO 에는 Bed Type과
Rotary Type이 있으며 ,(주)세진환경보건연구소에서는 One Can Type의 RTO 를
개발하여 설치 및 특허를 득하고 양산에 들어 갔습니다. One
Can Type 과 사각 Rotary Type의 RTO는 설치 공간에 제약을
받지 않는다
(Bed Type에 비하여 동일한 풍량에서는 설치면적이 적다) |
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(주)세진환경보건연구소
Fine R.T.O 의 장점 |
처리효율이
높다(99%) 열회수율이
높다(95% 이상). 설치장소에
제약을 받지 않는다. 압력변동이
없다 장치의
잔고장이 없다. |
기존
설비 보다 Compact하다. 원형
Rotor System, 사각 Rotor System, Bed System
운전비용이
저렴하다. 2차
공해요인이 적다(NOx 발생이 적다). |
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유입
가스의 유기물 농도가 1.5~2g/Nm³이면 무연료 운전이 가능하다. 폐열이용
System을 적용하여
연료비를 절감할
수 있다. |
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(주)세진환경보건연구소
Fine R.T.O 공급 |
당사는 특허등록(제0472222호,제0469331호)
및 실용신안등록(제255630호,제36858호,제2559호)된 ROTARY(12Bed
,9Bed, 8Bed )를 R.T.O 의 수요업체에
저렴하게 설계 제작하여 공급하고 있다. |
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2Bed
System |
이 2 Bed System R.T.O는
경제적이다. 그러나 Switching 시 Ceramic 내부에 존재하는 미처리 가스와
Furnace를 By-Pass한 미처리가스가 일시에 외부로 배출되어 처리효율이 95%로
다소 낮은 것이 사실이다.
Swiching 시 미처리된 가스를 처리하기 위해서 개발된 것이 3 Bed Rotor
방식이며, 처리효율을 99%까지 극대화시킬 수 있다.
당사는 3 Bed System, Rotor System(12 Bed ,9 Bed, 6
Bed,5 Bed ) 2Bed로 3 Bed 효과를 올릴 수 있는 R.T.O를 개발하여
특허(제 0472222호 제0469331호)및 실용신안(제 36858호,제 255630호,
제 2559호 )을 등록하였습니다. |
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3Bed
System |
2 Bed System R.T.O의 Switching
시 Ceramic 내부에 존재하는 미처리 가스와 Furnace를 By-Pass한 미처리
가스가 일시에 외부로 배출되어 처리효율이 95%로 낮은 것을 보완하기 위해서 Bed 하나를
더 두어서, Bed 내의 미처리 가스를 Air 또는 배출가스로 Purge하여 대기 중으로
배출되는 미처리 가스가 없도록 하여 효율을 99% 증가시킨다. |
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특징
및 장점 |
처리효율이
높다(95%). 2차
공해요인이 적다(NOx 발생이 적다). |
열회수율이
높다(95% 이상). 장치의
수명이 길고, 안정적이다. |
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유입
가스의 유기물 농도가 1.5~2g/Nm³이면 무연료 운전이 가능하다. 폐열을
이용하여 Steam 및 열풍 생산 SYSTEM으로 제품 생산원가 절감. |
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농축
SYSTEM |
저농도
대풍량에 적합하다. 처리효율이
높다(93%). 장치의
수명이 길고, 안정적이다 타
설비에 비해 설치비가 저렴하다. 압력변동이
없다.
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8
Bed Rotor System으로 연속처리가 된다. Rotor
System으로 고장 및 관리가 간편하다. 설치
면적이 적다. 운전비용이
저렴하다 |
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열교환기
SYSTEM |
열회수율이
높다(95% 이상). 2차
공해요인이 적다. 장치의
수명이 길고, 안정적이다. 유입
가스의 온도 고,저에 영향이 없다.
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설치
면적이 적다. 타
설비에 비해 설치가 저렴하다. 운전비용이
저렴하다. 압력변동이
없다. |
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반도체
촉매 프라즈마 (S.C.P) 게발 공급 중. |
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