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개 요
모든 물질은 입자(분자)를 가지고 있다.
악취물질 및 휘발성 유기화합물질( V.O.C )은 입자(분자)가 휘발, 확산, 희석되면서 사람의 코를 자극하여
냄새를 느끼게 하고, 동식물에 호흡곤란, 성장 장애를 일으키고 있다.
VOC 입자는 고유의 열량 및 연소 온도를 가지고 있다. RTO는 이 열량을 이용하여 보조연료 소비량을 최소화하고,
악취 및 VOC 가스를 연소시켜 무해한 청정공기를 만드는 시스템이다.

축열식 연소장치 RTO는 축열제를 이용한 직접적인 열교환법을 채용, 열회수 효율이 95%이상으로 높고
연료소비량을 대폭적으로 절감할 수 있는 경제적 연소장치로, 에너지 절감효과가 크고,
NOx 발생량 억제 등에도 크게 기여한다.
또한 폐열을 이용하여 steam 및 열풍 생산 system으로 제품 생산원가를 절감할 수 있다.
 
 
기본원리
축열식 연소장치의 기본 원리는 배기가스의 폐열을 최대한 회수하여, 흡입가스 예열에 이용하는 것이다. 폐열 회수를 극대화 하기 위해서 열교환기를 사용하지 않고 표면적이 넓은 Ceramic을 직접 가열 및 방열시켜 Regeneration 방법을 사용한다.
Ceramic은 최고 사용온도가 1300℃로 매우 높고 Regeneration시 온도차를 30℃내외로 관리할 수 있어 열 회수율이 95% 이상 높다.
초기운전은 폐가스 연소로 운전온도 650~1000℃까지 가열 후 아래 도시한 그림처럼 가동된다.
A Bed → B Bed 방향으로 가스가 운전된다.(Fan → ①Valve → A Bed Ceramic → 연소로 → B Bed Ceramic → ④Valve → 연돌)
하부 Ceremic 온도가 지정한 온도까지 또는 지정 시간후 B Bed→ A Bed 방향으로 가스가 운전된다. (Fan → ③Valve → B Bed Ceramic → 연소로 → A Bed Ceramic → ② Valve 연돌)
 
 
상기 도시한 바와 같이 A Bed Ceramic을 통기하면서 온도가 연소로 온도까지 예열되고, 가스에 포함된 악취물질, 휘발성유기화합물질(VOC)은 산화되기 시작하여, 적정한 체류시간 동안 연소되어, B Bed Ceramic을 통과하면서 B Bed Ceramic에 축열되고, 원하는 온도 30℃로 ④Valve → 연돌로 대기 중으로 배출된다.
다음 공정은 역순으로 반복 진행된다. 이렇게 함으로써 유해물질은 무해한 가스로 배출하고, 필요한 에너지 소비를 최소화할 수 있다.
 
RTO, One Can Type System (Fine Rotary Type )
RTO, RCO 에는 Bed Type과 Rotary Type이 있으며 ,(주)세진환경보건연구소에서는 One Can Type의 RTO 를 개발하여 설치 및 특허를 득하고 양산에 들어 갔습니다.
One Can Type 과 사각 Rotary Type의 RTO는 설치 공간에 제약을 받지 않는다
(Bed Type에 비하여 동일한 풍량에서는 설치면적이 적다)
 
(주)세진환경보건연구소 Fine R.T.O 의 장점
처리효율이 높다(99%)
열회수율이 높다(95% 이상).
설치장소에 제약을 받지 않는다.
압력변동이 없다
장치의 잔고장이 없다. 		기존 설비 보다 Compact하다.
원형 Rotor System, 사각 Rotor System, Bed System
운전비용이 저렴하다.
2차 공해요인이 적다(NOx 발생이 적다).
유입 가스의 유기물 농도가 1.5~2g/Nm³이면 무연료 운전이 가능하다.
폐열이용 System을 적용하여 연료비를 절감할 수 있다.
 
(주)세진환경보건연구소 Fine R.T.O 공급
당사는 특허등록(제0472222호,제0469331호) 및 실용신안등록(제255630호,제36858호,제2559호)된 ROTARY(12Bed ,9Bed, 8Bed )를 R.T.O 의 수요업체에 저렴하게 설계 제작하여 공급하고 있다.
 
2Bed System
이 2 Bed System R.T.O는 경제적이다. 그러나 Switching 시 Ceramic 내부에 존재하는 미처리 가스와 Furnace를 By-Pass한 미처리가스가 일시에 외부로 배출되어 처리효율이 95%로 다소 낮은 것이 사실이다.
Swiching 시 미처리된 가스를 처리하기 위해서 개발된 것이 3 Bed Rotor 방식이며, 처리효율을 99%까지 극대화시킬 수 있다.
당사는 3 Bed System, Rotor System(12 Bed ,9 Bed, 6 Bed,5 Bed ) 2Bed로 3 Bed 효과를 올릴 수 있는 R.T.O를 개발하여 특허(제 0472222호 제0469331호)및 실용신안(제 36858호,제 255630호, 제 2559호 )을 등록하였습니다.
 
3Bed System
2 Bed System R.T.O의 Switching 시 Ceramic 내부에 존재하는 미처리 가스와 Furnace를 By-Pass한 미처리 가스가 일시에 외부로 배출되어 처리효율이 95%로 낮은 것을 보완하기 위해서 Bed 하나를 더 두어서, Bed 내의 미처리 가스를 Air 또는 배출가스로 Purge하여 대기 중으로 배출되는 미처리 가스가 없도록 하여 효율을 99% 증가시킨다.
 
특징 및 장점
처리효율이 높다(95%).
2차 공해요인이 적다(NOx 발생이 적다). 		열회수율이 높다(95% 이상).
장치의 수명이 길고, 안정적이다.
유입 가스의 유기물 농도가 1.5~2g/Nm³이면 무연료 운전이 가능하다.
폐열을 이용하여 Steam 및 열풍 생산 SYSTEM으로 제품 생산원가 절감.
 
농축 SYSTEM
저농도 대풍량에 적합하다.
처리효율이 높다(93%).
장치의 수명이 길고, 안정적이다
타 설비에 비해 설치비가 저렴하다.
압력변동이 없다.
8 Bed Rotor System으로 연속처리가 된다.
Rotor System으로 고장 및 관리가 간편하다.
설치 면적이 적다.
운전비용이 저렴하다
 
열교환기 SYSTEM
열회수율이 높다(95% 이상).
2차 공해요인이 적다.
장치의 수명이 길고, 안정적이다.
유입 가스의 온도 고,저에 영향이 없다.
설치 면적이 적다.
타 설비에 비해 설치가 저렴하다.
운전비용이 저렴하다.
압력변동이 없다.
 
반도체 촉매 프라즈마 (S.C.P) 게발 공급 중.